Zibo Tanglian Chemical Equipment Co.,Ltd

Дома > новости

Способ определения качества эмалированного реактора

2019-03-20 14:44:05 Zibo Tanglian Chemical Equipment Co.,Ltd читать

Чтобы дать пользователям исчерпывающую оценку качества оборудования для эмалированных реакторов, Цзыбо Юлиан кратко представил метод идентификации качества эмалированных реакторов.

    Используйте сухую ткань (не влажную ткань), чтобы стереть пыль с поверхности слоя реактора эмали. При нормальном освещении поверхность эмали должна быть яркой. Если поверхность фарфора похожа на зеркало, ее можно использовать как хороший продукт, затем внимательно наблюдайте за слоем эмали. На поверхности не должно быть следующих дефектов: она должна быть плотной и не содержать микропор, не должно быть эмали, пузырьков, несмываемых примесей и явно неравномерного цвета, для крупных закрытых емкостей объемом 6300 л или более - поверхность слоя фарфора, особенно люка Часть, верхняя кольцевая часть, нижняя кольцевая часть, нижняя часть кольцевого сварного шва и нижняя часть жидкой части поверхности фарфора предпочтительно представляют собой беспроводные полосы (профессиональный термин называется линией роста волос), на поверхности фарфора нет явных царапин.

В китайском эмалевом оборудовании из-за разницы между процессом кипения и процессом иностранного кипения только слой висмутового стекла толщиной около 0,2 мм на поверхности слоя эмалевого стекла является плотным, а под ним много пузырьков, то есть толщина 0,2 мм является эффективным антикоррозийным слоем. Наивысшая интенсивность. Глубокие царапины могут повредить этот плотный слой и снизить прочность слоя эмали. Поэтому запрещается входить в оборудование эмалированного реактора при осмотре, установке и использовании для предотвращения царапин. На поверхности эмали сварного шва не должно быть явных выпуклостей.

Здесь, чтобы рассказать вам профессиональные знания, стеклянный слой приподнятой части металлической матрицы (то есть внешней дуговой части) при более высокой температуре из-за разницы в коэффициенте теплового расширения между стеклянным слоем и металлической матрицей будет подвергаться растягивающему напряжению. Характеристики растягивающего напряжения слоя висмутового стекла намного меньше, чем сжимающее напряжение, и растягивающее напряжение может вызвать повреждение слоя эмалевого стекла. Следовательно, появление выпуклых участков на металлической подложке должно быть сведено к минимуму, а приподнятые швы должны быть как можно более плоскими. На поверхности стекла не должно быть явных ям. Ямы остаются из-за дефектов поверхности стальной стальной пластины с металлическим основанием. Чем больше ям, тем ниже качество используемой стальной стальной плиты, что не подходит для оборудования, покрытого стеклом. Не должно быть никакой очевидной разницы в толщине между соплом и головкой, люком и головкой, а также стальной пластиной фланца с высоким горловиной и стыковым сварным швом цилиндра.

1552034167190586.jpg


тег:   Эмалевый реактор Китайский производитель Высокое качество
Copyright © 2018 Chinareactor.com Inc. All Rights Reserved.
stainless steel reactor,glass lined storage tank,heat exchanger,GMP glass lined reactor,AE|BE|CE|glass lined reactor